生产资源管理


定义

生产资源包括原材料、能源(主要指水电气)、设备(包含工具,工具一般认为是设备中的一种)、人工(具备指定的技能)和信息(指产品定义信息)。生产资源管理是指管理和协调上述生产资源来满足生产执行的需求,最终达到生产计划的要求。

活动模型

生产资源管理与其它活动的接口如下图所示:

图片 来源于 GB/T 27020

任务

生产资源管理的主要任务包括:

(1)创建并维护生产资源(设备、人员、原材料和能源,信息一般在产品定义管理中维护)相关信息,包括定义信息,比如设备台账、人员清单以及技能清单等;包括能力信息,比如设备的生产能力、人员技能、电力的最大负荷等。

(2)基于生产资源(设备、人员、原材料和能源)的当前状态、生产计划、未来预留等因素,收集和提供资源的能力(满足的、不满足的、需改进的等)信息,协调生产资源(设备、人员、原材料和能源)确保能够满足生产计划的要求。比如在汽车销售较好的时间段,生产计划随之会安排更多的产量,生产资源管理则需要通过安排人员加班、提前检修设备、保障能源供应等手段,确保生产能够满足生产计划的要求。

资源可用性

资源可用性提供了资源调度和报告所需的精确时间的定义。资源可用性应该包含账目元素,比如工作时间、劳动制度、节假日安排、休息安排、停工计划以及换班安排。

人力资源管理

比如,如果一个人有休假计划,或者确定在某段时间生病了,HR就会向生产资源管理报告这一情形。这种活动使得在这段时间里,不再给生产分配资源。生产必须清楚个人的整个工作进度,从而做出正确的分配决定。

人力资源管理包括比如证书的级别、特定任务的时间跟踪以及人力资源可用性的管理信息。在某些情形下,这些信息由全体人力资源系统维护和管理,但对于制造必须是可用的。技术证书的级别,每个人通过资格测试结果验证拥有某项技能。技术证书定义了生产资源管理技术层面的可用性,从而把有资格的人员分配给每个特定的生产活动。

设备资源管理

维护运行管理对设备资源管理有巨大的影响。未来不可利用的周期(基于非时间表安排的维护需求)也会影响利用状况。

比如,当被告知设备的一部分有缺陷时,维护任务请求会要求该设备被分配为难以利用的类型。如果该设备进入预定的预防性维护时期,也会被分配为难以利用的类型。如果设备修理完成或者预防性维护活动结束,维护任务将会要求把设备重新分配到可用的类型。

物料资源管理

生产资源管理包括物料和可用的能源管理,维护物料和可用的能源管理是为了向生产调度提供信息。

生产资源管理包含关于物料形状变化的信息管理,比如物料丢失的时间,或者能源资源失去了特性。质量检测通常会显示这些变化。

比如,一堆物料从“干”变成“湿”,PH 值从 7.0 变为 7.1,或者可用电力从 300 KW 变成 280 KW。


最近更新于 2022-07-24 猿小六2022-05-30 发布, 已阅 789 次。